د وچ ډوله ټرانسفارمر زیږیدنه

د جوړښت اصلي برخه: د ټرانسفارمر 'کنکال'

د ټرانسفارمر د مقناطیسي سرکټ زړه د هغې د کیفیت له امله دی چې په مستقیم ډول د ټرانسفارمر د بار نه ضایع کیدو او شور کچه اغیزه کوي.

د موادو انتخاب او پرې کول: د لوړ کیفیت سړه رول شوی غلې دانې پر بنسټ سیلیکون فولاد معمولا کارول کیږي. دا ډیری وختونه د لیزر په واسطه نقاش کیږي ترڅو د هیسټریسس ضایعاتو کمولو کې مرسته وکړي. بیا فولاد د پرې کولو لاین په کارولو سره اړین شکل او ابعادو ته پرې کیږي.

سټېک کول او کلېمپ کول: عصري پروسې اکثرا د "سټېپ-لاپ" سټېک کول او د 45 درجې بشپړ مایټر شوي ګډ جوړښت کاروي. دا په مؤثره توګه په بندونو او د هوا تشو کې ضایعات کموي، په دې توګه د بار نه ضایع کول، د بار نه جریان، او د کور شور کموي. راټول شوی کور په خوندي ډول د ځانګړو فکسچرونو سره کلېمپ شوی او ځینې وختونه د رطوبت او زنګ مقاومت لرونکي موادو سره پوښل کیږي.

د کویل باد او موصلیت: د ټرانسفارمر 'زړه'

د ټرانسفارمر بریښنایی سرکټ د بادونو له امله جوړیږي، چې د دوی د تولید پروسه خورا مهمه کوي.

د باد ورکولو پروسه: د لوړ ولټاژ (HV) بادونه معمولا د لوړ سرعت باد ماشینونو په کارولو سره زخم کیږي ترڅو متمرکزیت او ټینګښت ډاډمن شي، کوم چې د ټرانسفارمر د لنډ سرکټ مقاومت وړتیا لپاره خورا مهم دی. د ظرفیت او ولټاژ پورې اړه لري، د ټیټ ولټاژ (LV) بادونه ممکن د ورق زخم یا د تار زخم وي.

د نل لیډونه: د HV وینډینګ لپاره د نل لیډونه باید په سمه توګه د ډیزاین سره سم موقعیت ولري، د سم اوږدوالي، سولډرینګ، او د باور وړ موصلیت ریپینګ سره ترڅو د لنډ سرکټ یا اسمبلۍ ستونزو په څیر ستونزو مخه ونیسي.

د عایق کولو پروسس کول: مهمه 'محافظتي طبقه'

دا مرحله په ځانګړي ډول د رال کاسټ وچ ډول ټرانسفارمرونو لپاره خورا مهمه ده.

مخکې له وچولو: د بادونو او نورو عایق کولو اجزاو د رطوبت لرې کولو لپاره د اچولو دمخه وچ شوي دي.

د ویکیوم رال اچول: پدې کې د مخلوط ایپوکسي رال مرکب په یوه قالب کې اچول شامل دي چې د ویکیوم چاپیریال لاندې د بادونو لرونکي وي. ویکیوم د هوا بلبلونه لرې کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې رال په بشپړ ډول ننوځي او د عایق کولو یو غلیظ سیسټم جوړوي، کوم چې د جزوي خارجیدو کنټرول لپاره کلیدي ده.

درملنه: د کاسټ کولو وروسته، واحد د سخت کنټرول شوي تودوخې پروفایل لاندې تودوخه کیږي ترڅو رال روغ شي. مناسب کاسټینګ او درملنه ډاډ ترلاسه کوي چې ټرانسفارمر د رطوبت په وړاندې مقاومت لري، د اور ضد دی، او لوړ میخانیکي ځواک لري.

اسمبلۍ او ازموینه: وروستۍ 'روغتیا معاینه'

پدې کې د انسول شوي بادونو، کور او نورو برخو راټولول شامل دي.

د ګرځېدو تناسب اندازه کول او د باد مقاومت ازموینه

د بار نه ضایع کول او د بار نه ضایع کول ازموینه: د انرژۍ موثریت کچه ​​تاییدوي. د مثال په توګه، د SCB13 ډوله وچ ډوله ټرانسفارمر د زړو ماډلونو په پرتله د پام وړ ټیټ بې بار او د بار ضایعات لري.

د تطبیق شوي ولتاژ او هڅول شوي ولتاژ مقاومت ازموینې: د اصلي او انټر-ټرن موصلیت ځواک چک کوي.

د جزوي خارجېدو ازموینه: د تولید پرمختللي پروسې کولی شي د جزوي خارجېدو کچه خورا ټیټه کړي.

د هستې او کویل اسمبلۍ: هسته او کویلونه راټول شوي، او داخلي اړیکې جوړې شوي.

د وروستۍ غونډې او ضمیمې نصب کول: پدې کې د یخولو پنکۍ نصب کول، د تودوخې کنټرول وسایل، محافظتي پوښونه او نور شامل دي.

معمول ازموینې: دا د دې لپاره اړین دي چې ډاډ ترلاسه شي چې ټرانسفارمر معیارونه او ډیزاین مشخصات پوره کوي.

بسته بندي او بار وړل

په پای کې، د ټرانسفارمر د اندازې او بار وړلو واټن پر بنسټ، د بسته بندۍ مناسب مواد او طریقې (د بیلګې په توګه، لرګي یا فولادي بکسونه) غوره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول د لیږد پرمهال له زیان څخه خوندي دی.

لنډیز

په اصل کې، د لوړ کیفیت لرونکي وچ ډوله ټرانسفارمر جوړول د ډیزاین، موادو، هنر او کیفیت کنټرول د ګډ اغیز پایله ده. د موادو انتخاب ته د تولید کونکي دقیقه پاملرنه (د بیلګې په توګه، د لوړ درجې سیلیکون فولاد، د لوړ چلونکي مسو، د کیفیت موصلیت) او د تولید هرې پروسې (د بیلګې په توګه، د کور سټیکینګ، د کویل باد، د موصلیت پروسس کول) په ګډه د وروستي محصول فعالیت او اعتبار تضمینوي.